Технические условия (ТУ) на полимерно-песчаные люки устанавливают требования к их изготовлению, характеристикам, материалам, маркировке, упаковке и другим аспектам. Такие условия разрабатываются производителем с учётом ГОСТов и других нормативных документов, а также специфики конкретного изделия.

Основные положения

Полимерно-песчаные люки изготавливаются в климатическом исполнении УХЛ категории размещения 1. Эксплуатация возможна при температуре от −50 °C до +50 °C (по ГОСТ 15150).

Структура условного обозначения изделия при заказе включает:

• наименование изделия;
• обозначение ТУ.

Пример: «Люк полимерно-песчаный для смотровых колодцев/ТМ ТУ 5772–001–ХХХХХХ–2015».

ТУ разрабатываются в соответствии с требованиями ГОСТ 2.114.

Технические требования

Изделия должны соответствовать ТУ, контрольным образцам-эталонам по ГОСТ Р 15.201 и изготавливаться по рабочим чертежам, утверждённым в установленном порядке. Размеры, форма и масса изделий должны соответствовать конструкторской документации.

Некоторые основные параметры и требования:

• Расчётный срок службы — до 50 лет.
• Прочность на сжатие — 15 МПа.
• Прочность на изгибе — 10 МПа.
• Водопоглощение — не более 0,6% по массе.
• Морозостойкость — не менее 50 циклов попеременного замораживания и оттаивания без видимых признаков разрушения.
• Класс горючести — В2 (нераспространяющие пламя, трудногорючие).

Требования к геометрии и внешнему виду

• Отклонение от прямолинейности боковых граней элементов — не более 1 мм на всю длину грани.
• Отклонение от перпендикулярности смежных боковых граней элементов — не более 1 мм на всю длину грани.
• Элементы не должны иметь трещин и отбитостей углов и рёбер. Повреждённости глубиной до 2 мм не считаются дефектом.
• Люк должен плотно прилегать к опорной поверхности корпуса. Допуск к плоскости опорной поверхности люка и соответствующих поверхностей корпуса — не более 2 мм.
• Люк должен свободно входить в соответствующий корпус. Зазор по периметру — не более 3 мм на сторону.
• В крышке люка должно быть выполнено отверстие для отбора проб загазованности колодца диаметром не менее 20 мм.
• Верхние поверхности люков всех типов должны быть рельефными. Высота рельефа — от 2 до 6 мм. Площадь поверхности выпуклого рельефа — не менее 10% и не более 70% от общей площади поверхности.
• Конструкция люков должна предусматривать не менее одной впадины или отверстия для возможности открывания крышки.

Требования к материалам

Изделия изготавливаются из композиции, включающей полиэтилен (связующее) по ГОСТ 16338 и песок (наполнитель) по ГОСТ 8736. Допускается замена полимерного сырья при условии сохранения номинальной нагрузки.

Для изготовления изделий в качестве заполнителя следует применять кварцевые пески, отвечающие требованиям ГОСТ 8736: природные (в естественном состоянии), природные фракционированные и природные обогащённые; дроблёные и дроблёные фракционированные.

Содержание в природных и дроблёных песках зёрен, проходящих через сито №014, не должно превышать 2%, а пылевидных, илистых и глинистых частиц — не более 0,5%. Песок должен быть сухим — влажность не более 0,5%. Не допускается загрязнение песка карбонатами, основаниями и металлической пылью.

Материалы и покупные изделия должны иметь сертификаты, паспорта или другие документы, подтверждающие их соответствие требованиям стандартов или ТУ.

Маркировка

На наружной поверхности люков всех типов должно быть отлито условное обозначение и товарный знак предприятия-изготовителя. Обозначение наименования инженерной сети располагают на осевой линии. На внутренней поверхности люков отливают месяц и год изготовления. Размеры маркировочных знаков определяет изготовитель.

Каждая партия элементов должна сопровождаться документом о качестве, содержащим:

• наименование, товарный знак (при наличии) и место нахождения предприятия-изготовителя;
• национальный знак соответствия, если продукция сертифицирована;
• условное обозначение элементов;
• размеры и количество элементов;
• дату изготовления;
• штамп отдела технического контроля.

Упаковка

Упаковку изделий производят в пакеты на поддонах по ГОСТ 9557 с последующим оклеиванием плёнкой термоусадочной по ГОСТ 25951. В пакеты укладывают элементы одного размера, марки, сорта, вида поверхности по степени обработки.

Паспорт

Изделия, отгруженные потребителю, должны сопровождаться паспортом по ГОСТ 2.601. Паспорт содержит:

• наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;
• условное обозначение изделия;
• количество изделий в партии;
• гарантийный срок;
• дату приёмки техническим контролем;
• дату отгрузки.

Дополнительные аспекты

Технологический процесс формования полимерно-песчаных изделий обычно включает:

• чистку и смазку форм;
• установку арматурных каркасов;
• укладку смеси;
• формование изделий.

ТУ могут различаться в зависимости от производителя, типа люка и других факторов. Для получения точных требований к конкретному изделию необходимо обращаться к актуальным ТУ производителя.