Полимерно-песчаный колодец — это сборная конструкция из композитных колец, изготовленных методом горячего прессования из смеси песка и термопластичных полимеров. Такой колодец легче и удобнее в монтаже, чем бетонный, при этом он устойчив к агрессивным средам, морозам и влаге.

Состав и технология изготовления

В состав полимерно-песчаных колец входят:

• Песок. На него приходится 75–80% массы материала. Он обеспечивает жёсткость конструкции.
• Полимеры. Связующие компоненты (полиэтилен, полипропилен, полистирол), которые придают материалу прочность и водонепроницаемость.
• Красители. Добавляются на стадии подготовки смеси и запекаются вместе с ней.

Смесь подвергают температурной обработке и спрессовывают в готовое изделие. В результате получается малопористый и прочный материал.

Виды полимерно-песчаных колодцев

По назначению:

• Дренажные. Принимают воду из дренажных труб, устанавливаются в нижних точках системы.
• Смотровые. Дают доступ к трубопроводу для осмотра и промывки.
• Канализационные. Перепадные, поворотные или накопительные узлы наружной канализации.
• Ливневые. Принимают ливневый сток, часто оснащаются пескоуловителем.

По конструкции:

• Круглые. Стандартный вариант для дренажа и канализации, диаметр — 460–1000 мм.
• Прямоугольные. Используются в узких траншеях и у фундаментов.
• Телескопические. Горловина регулируется по высоте, крышку выставляют в уровень с поверхностью без подрезки колец.

Преимущества

• Малый вес. Одно кольцо весит 15–35 кг, что позволяет монтировать колодец вручную, без спецтехники.
• Герметичность. Кольца соединяются по системе «паз-гребень», что исключает протечки. Стыки можно дополнительно обработать силиконовым герметиком.
• Устойчивость к агрессивным средам. Материал не реагирует с кислотами, щелочами и солями.
• Морозостойкость. Выдерживает до 500 циклов замерзания-оттаивания при температуре от -65 °C до +160 °C.
• Долговечность. Гарантийный срок службы — 50 лет и более.
• Простота монтажа. Можно легко добавить или убрать кольца, чтобы изменить глубину колодца.

Недостатки

• Не подходит для питьевой воды. В составе может быть переработанный пластик, который не имеет сертификата СЭС для контакта с питьевой водой.
• Ограниченная прочность. При неправильном выборе толщины колец или чрезмерной нагрузке (например, если на лёгкий люк наедет автомобиль) конструкция может треснуть.
• Риск повреждения при механическом воздействии. Жёсткие скребки или чрезмерное усилие при чистке могут повредить полимерные стенки.

Сферы применения

Полимерно-песчаные колодцы используют для:

• обустройства септиков;
• создания дренажных и ливневых систем;
• сооружения кессонов для скважин;
• строительства смотровых колодцев;
• организации накопительных сооружений с технической водой.

Монтаж

Работы включают три этапа:

1. Подготовка котлована. Нужно разметить место установки колодца с учётом уклона трубопровода, выкопать котлован на 200–300 мм шире наружного диаметра кольца, насыпать песчаную подушку толщиной 150–200 мм, уплотнить её и проверить горизонт.
2. Сборка шахты. Следует установить днище колодца на подготовленное основание, монтировать нужное по высоте количество колец, совмещая паз и гребень, сверху надеть переходник (конус), который сужается кверху, и накрыть его люком с крышкой.
3. Засыпка. Промежуток между стенками шахты и котлована засыпают песком.